隔膜壓濾機在使用過程中，不可避免地會遇到一些小問題，如隔膜壓濾機不返回，遇到這種情況該怎么辦？

       馬達可以啟動，但是可動壓板被按下，返回沖程無效。活動壓板不能壓縮和擺動的原因是液壓缸的油位下降，油量不起作用。柱塞油泵壞了，電磁換向閥壞了，溢流閥壞了，油太臟了。

       處理方法是檢查液壓缸和油位不足。啟動電機并測量電流，以確認油泵是否處于負載狀態(tài)。空載更換油泵。安裝油泵，確保入口和出口不泄漏空氣和液體。啟動電機，按下按鈕，檢查線圈指示燈是否正常顯示，閥體是否已清潔和更換異常。首先打開前蓋，推動電機啟動油泵進行清潔，然后檢查拉伸彈簧是否松動。研究油的深色和手的低粘度。需要更換。正常運行的板框壓濾機每年更換油箱中的液壓油一次。

隔膜壓濾機動壓板壓力不足

       移動式壓力板的壓力由電接觸式壓力表控制。移動式壓力板的壓力缺乏電接觸式壓力表。壓力調(diào)節(jié)不當，高壓液流閥調(diào)節(jié)不當，各閥油路泄漏嚴重，油體臟。

       處理方法是重新調(diào)整電接觸壓力表和高壓液體流量閥。高低壓溢流閥首先擰下前蓋，輕輕推動電機啟動油泵進行清洗，檢查每個閥門的漏油情況，并更換密封接口墊片。如果油太臟或使用一年以上，請更換。

壓力無法維持

       壓力保護失敗是由于可移動壓板的壓力上升到電接點壓力表的上限，油泵停止工作。在工作過程中（進料壓力過濾器），如果壓縮油壓降至電接點壓力表的下限，系統(tǒng)將主動補償故障，將壓縮油壓降至進料壓力，并過濾泄漏的材料。

       處理方法是檢查油路和活塞密封圈是否泄漏，更換液壓控制單向閥密封圈，清潔液壓控制單向閥體。隔膜壓濾機濾液不清，濾板間碳化物漿噴射過濾效果差，濾餅含水量高濾板組件的缺乏對于壓濾機的正常運行非常重要。濾布損壞、漏水、濾液臟、濾板壓力不緊、濾板表面充滿電渣或碎屑、濾布起皺、濾布厚度不均勻，可使電漿和濾布在濾板之間流動。底部有殘留的電渣，底部的濾布變厚，可能會大大偏轉尾部。因此，保護濾板部件可以減少濾板的損壞，確保電漿和濾液不受污染。

(1)選用適用于電石渣過濾原料的濾布。濾布B應保證抗裂強度、徑向和緯度的擴展性和透氣性。

(2)濾布放置平整，無皺紋，無滲漏，邊緣伸出濾板，應系繩，無積碳殘留。

(3)定期清洗濾布，并根據(jù)使用情況進行規(guī)定。

(4)清潔濾布入口及周圍的電石渣，避免進料不均勻。濾板兩側壓差過大，會造成損壞。

(5)確保吹氣壓力和時間。