首先是隔膜壓濾機正壓強壓脫水，又稱灌漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力作用下緊密排列，濾板表面與濾板表面形成濾室，過濾材料在強正壓下送入濾室，過濾材料的固體部分被過濾介質（如濾布）攔 截形成濾餅，液體部分通過過濾介質排出濾室，達到固液分離的目的，隨著正壓壓力的增加，固液分離更徹 底，但從能源和成本來看，過高的正壓壓力不具有成本效益。

       灌漿脫水后，配備橡膠擠壓膜的過濾器，壓縮介質（如氣體、水）進入擠壓膜背面，推動擠壓膜進一步脫水，稱為擠壓脫水。灌漿脫水或擠壓脫水后，壓縮空氣通過濾餅進入濾餅一側，將液體水從濾餅另一側通過濾布排出濾餅，稱為風吹脫水。如果過濾器兩側都涂有濾布，液體部分可以通過過濾器兩側的濾布排出過濾器，從過濾器兩側進行脫水。

       脫水完成后，去除濾板的機械壓力，逐漸打開濾板，分別打開濾室去除蛋糕作為主要工作循環完成。根據過濾材料的不同性質，過濾器可設置漿液脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單面、雙面脫水，以大限度地減少過濾蛋糕的水分。