工業上使用的隔膜壓濾機與普通壓濾機的區別在于濾板與濾布之間安裝了彈性膜壓濾機。它是隔膜壓濾機。在使用過程中，高壓流體或氣體介質可在進料后注入彈性膜。

       這時，整個隔膜會慢慢鼓起，對濾餅進行二次壓榨，進而實現濾餅的進一步脫水，這就是我們經常聽到的壓榨過濾。又稱隔膜壓濾機。

       隔膜壓濾機是正常的普通過濾器，又稱進漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下緊密排列，濾板表面與濾板表面之間形成濾室，過濾材料在強正壓下送入濾室，進入濾室的過濾材料的固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅，液體部分通過濾介質排出濾室，從而達到固液分離的目的。隨著正壓壓力的增加，固液分離更加徹 底，但從能源、時間、脫水后干燥等方面來看。造成很大的浪費。當然，隔膜壓濾機的成本也比普通壓濾機貴。

       基本上，隔膜壓濾機工業工藝進漿脫水后，配備橡膠擠壓膜的壓濾機將壓縮介質（如氣、水）進入擠壓膜背面，推動擠壓膜進一步脫水擠壓濾餅，稱為擠壓脫水。

       隔膜壓濾機使用時，進漿脫水或擠壓脫水后，壓縮空氣進入濾室濾餅一側，將液體水從濾餅另一側排出濾室，稱為風吹脫水。

      如果濾室兩側均涂有濾布，液體部分可通過濾室兩側的濾布均勻排出濾室，使濾室兩側脫水。隔膜壓濾機在工業上的工作性能是去除脫水后濾板的機械壓力，逐漸打開濾板，分別打開濾室去除蛋糕，這是一個主要的工作循環。根據過濾材料的不同性質，壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單面脫水，以大大降低濾餅的水分。從運輸、處理等方面節省運行成本是一個長期的好處。