板框壓濾機的操作流程和工作原理

一、板框壓濾機操作前的準備工作：

1.板框壓濾機安裝、調試、確認后才能進行下一步操作。

2.檢查濾布的狀況，如濾布不能起皺、損壞等。

3.再次確認機器的安裝，準備工作是否有誤。

二、大概操作流程：壓緊濾板-開泵進料-關閉進料泵-拉開濾板卸料-清潔檢查濾布-準備進入下一個循環。

三、板框壓濾機的詳細操作方法：

1.關閉電源開關，電源指示燈亮；

2.啟動油泵(同時檢查油泵工作是否正常)；

3.將所有濾板移到推板的末端，使其位于兩個橫梁之間；

4.啟動壓力按鈕，用活塞推動壓力板，壓緊所有濾板，達到壓力值后(液壓值見壓力標記)，然后進行保壓(我公司定制自動保壓壓濾機)，按下關閉按鈕，油泵停止工作；

5.暗流：打開濾液閥放液體。明流：打開水嘴放液。同時打開進料閥進行過濾；

6.待滿后，關閉進料閥，停止過濾；

7.可洗類型：打開水嘴，然后打開洗滌水閥，進水洗滌；

8.啟動油泵，按下壓緊按鈕。鎖緊螺母后，將螺母旋轉到活塞桿前端(壓板端)，然后按下松開的按鈕。活塞回到合適的工作間隙后，關閉電機；

9.卸料時移動拉板；

10.檢查濾布、濾板，清理結合面上的殘渣。如果沒有問題，可以進入下一個工作周期。

四、板框壓濾機的工作原理:板與框架之間排列，濾板兩側覆蓋濾布，板與框架用壓緊裝置壓緊，即在板與框架之間形成壓濾室。板與框架上端同一部分有小孔，壓緊后成為通道，壓到0.2~0.4MPa污泥通過通道進入過濾室。過濾板表面刻有凹槽，下端鉆有過濾液排出的孔。在壓力下，過濾液通過濾布沿溝槽和孔道排出過濾器，使污泥脫水。國內外已經開發出自動板框壓濾機。與真空過濾機相比，板框壓濾機能承受更高的污泥比，從而減少調 理劑的消耗，使用更便宜的藥劑。根據試驗數據或類似操作經驗，確定板框壓濾機的泥餅產量和含水量。泥餅的含水量一般可達百分之七十五~百分之八十。

五、板框壓濾機維修概述：

1.保護機器長期正常運轉，延長其使用壽命。每一輪壓濾后，我們都要進行正常的保養檢查；

2.正確選擇濾布。每次工作結束時，濾布必 須清洗一次，這樣布面上就不會留下大塊的殘渣。如有損壞，應及時修理或更換濾布；

3.注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時站立，可以減少變形；

4.物料液和洗滌水的閥門應按操作程序打開、關閉，物料液和洗滌水不得同時進入，工作結束后盡量將剩余物料液放入管道內。