隔膜壓濾機的結構特點應用于食品工業:

       在各行業的過濾過程中，隔膜壓濾機的過濾原理是在濾布表面形成濾餅層，然后濾餅層作為過濾層過濾材料，讓水通過。隨著時間的推移，濾餅附近的濾餅層比中間部分的濾餅干燥，大大降低了透水性。隔膜壓濾機濾板的發展主要是提高濾餅的固體含量和水洗效果，從傳統的板框過濾到后來的廂式過濾再到隔膜過濾。

       隔膜壓濾機的隔膜過濾是在過濾板的兩端添加兩個隔膜，使隔膜與過濾板之間形成擠壓室，隔膜與外界形成過濾室。隔膜壓濾機在進料僅百分之七十時停止進料，過濾室不需要完全填充。此時，擠壓介質通過擠壓室進入擠壓室，使隔膜擠壓到過濾室，從而達到過濾脫水的目的。導致傳統板框和貨車過濾明顯不足：

1.后期進料泵壓力大幅上升，浪費能耗。

2.在這個過濾周期中，前百分之三十的脫水效果可以達到百分之七十，后百分之七十的脫水效果只能達到百分之三十。過濾時間大大延長，但效果一般。

3.濾餅形成致密，沒有形成均勻的濾餅洗滌通道，不利于隔膜壓濾機的后續濾餅洗滌。

目前，隔膜過濾技術在食品中的應用主要分為三類：

1.發 酵后，濃縮菌渣脫水，包括檸檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、葡萄糖等。

2.過濾食用油，尤其是棕櫚油。

3.食用膠脫水，尤其是瓊膠和卡拉膠。

       隔膜壓濾機在行業中的應用優勢是過濾周期大大縮短，每批材料的過濾周期縮短，大大提高了設備的利用率和產量。由于隔膜壓濾機提倡低壓進料和高壓壓榨，濾餅的固體含量大大提高。在壓榨過程中，采用預壓榨技術，隔膜壓濾機形成均勻的濾餅，有利于洗滌，大大降低用水量。同時，濾餅中的雜質更容易被水帶走。