隔膜壓濾機在化工行業應用中的優勢：

        隔膜壓濾機系統依靠液體自身的重力來促 進過濾，過濾速率一般不大，特別是在過濾固體含量較高或液體粘度較大的過濾液這種重力過濾器不再適用。隔膜壓濾機必 須采用壓力過濾，以獲得足夠快的過濾速率，這是這種壓力過濾機中的典型設備。

       一般在行業過濾過程中，隔膜壓濾機運行時，濾漿從濾框上角的通道流入濾芯，然后濾液通過覆蓋在濾板上的濾布沿板上的溝渠流出，自濾板端的小管排出，咸濾渣留在框內形成濾芯。當濾渣填滿框內時，隔膜壓濾機停止運行，放松板、框架，取出濾框，去除框內的濾餅，然后清洗濾框和濾布，重新組裝，準備再次過濾。

       隔膜壓濾機由多個濾板和濾框交替排列而成，表示板框壓濾機的整體裝置，以及濾板和濾框的結構。每臺機器使用的濾板和濾框數量取決于過濾器的生產能力和濾漿。如果生產能力越大或濾漿中的固體含量越多，則需要更多的板框數量。隔膜壓濾機安裝時，板框應交替排列，板框應用螺桿壓緊，以免操作時濾液從接頭間隙滲出。

       隔膜壓濾機體積緊湊，過濾面積大，過濾壓力高。適用于難過濾或液體粘度高、固體含量高的懸浮液，目前應用廣泛。隔膜壓濾機的缺點是生產效率低，濾布易損壞，手動操作勞動強度高；隔膜壓濾機可用于釀造果汁、啤酒等生產，也可用于發 酵后酵母的回收和無用菌體的分離。隔膜壓濾機的工作壓力一般由鑄鐵、鑄鋼、鋁、銅、木材等各種材料制成。濾框厚度一般為2~50mm，濾板厚度視壓力而定，濾板和濾框一般為方形。