1.空氣干燥方法及工藝處理的濾餅水分通常包括物理一機械水(重力水).物理一化學水(吸附水.薄膜水.毛細管水)和化學水(結構水)。用機械法(過濾法)可以除去一類水，但要去除第 二類水是困難的。并可將一、二類干燥劑除去。我們所說的空氣干燥法，是一種利用壓縮空氣對壓濾機濾餅進行吹干的強化脫水方法，它能去除一部分物理性一化學水，是一種介于機械脫水與火力干燥之間的脫水方法。氣體干燥法的工作過程：首先，用大流量進料泵或壓縮空氣進料罐迅速將壓濾機過濾室注滿，待成餅后即停止給料，然后將壓縮空氣通過濾餅吹干—空氣干燥(這是該方法的關鍵)。

2.在300X300mm濾板尺寸為300X300mm的壓濾機上進行了試驗，以驗證空氣干燥法的脫水效果。濾餅厚度30毫米。實驗采用壓縮空氣進料罐進料。空氣壓縮機的額定壓力為2940kPa，其額定輸出功率為20m'/h。實驗煤樣品1是浮選煤(氣煤)，原煤泥(褐煤)是一種。在1號煤的風干條件下，濾餅水的含水量降低百分之九^-1000。在給料量3300、進料壓力49kPa、加料時間20min、空氣干燥壓力510kPa、空氣干燥時間40min，濾餅水分可降到百分之十四以下，脫水效果非常顯著。對于2號煤，采用空氣干燥法比不用空氣干燥，濾餅水分降低1100^'1600。在進料濃度500g/L時，進料壓力610kPa，進料時間5min，空氣干燥壓力61OkPa，空氣干燥時間5min，空氣干燥的效果更明顯。氣干法濾餅顯著減少水分的原因可以試做如下定性解釋：①壓縮空氣產生的氣體壓力不斷擠壓濾餅中的水分。因此，濾餅含水量明顯下降。②壓縮空氣經過濾餅時，空氣與濾餅內的水份交換，并帶走水分。將空氣和水進行置換后，脫水效果明顯好于水和水的置換，這是造成濾餅水分顯著下降的主要原因。

3.空氣干燥法的應用前景目前，壓濾機的給料大體上有兩種：一是通過離心給料泵送料，一是通過壓縮空氣將物料輸送到料槽。如果要采用空氣干燥的方法，對前一種進料方式來說，需要在已有的供氣系統之外加一套壓縮空氣系統，包括空氣壓縮機、風包、管道系統等。就后者的供料方式而言，只需在現有的供料系統之外再加一套管道系統。空干法不僅可明顯降低壓濾機的濾餅水分，增加壓濾機處理量，而且操作簡單，易于實現。推廣使用該脫水法，有利于改 善壓濾機的工作效果，真 正達到固液分離的理想效果。