隔膜壓濾機的形狀和結構與板框壓濾機相似。機架和側軌是冷軋部分。過濾單元由多個交替布置的濾板和濾框組成，濾布覆蓋濾板。面板和框架通常由聚丙烯制成，有些由棉、尼龍、聚酯或其他合成材料制成。

       隔膜壓濾機運行過程中，鏈輪銷結構等結構在長期接觸過程中可能會相互摩擦。如果隔膜過濾器用于煤粉過濾和分離，會產生大量灰塵。

       此外，該設備本身沒有防塵設備。在粉煤過濾和分離過程中，灰塵和固體顆粒進入膜過濾單元，增加了設備內部各部件之間的摩擦。如果不采取有 效措施緩 解這一問題，從長遠來看，不可避免地會導致隔膜壓濾機的鏈輪銷和鏈輪銷孔嚴重磨損，難以滿足高負荷連續生產的需要。后期整體隔膜過濾器的使用壽命也很長。

       為了解決上述問題，在使用隔膜壓濾機之前，軸承安裝孔必 須按照相應的規定放置在鏈輪上，以防止球進入安裝孔和內部。隔膜可以通過滑動摩擦過濾釋放。摩擦。此外，設備內部應安裝防塵裝置，嚴格控制煤粉的過濾和分離過程。外部灰塵和固體顆粒進入設備，確保設備鏈輪在關閉狀態下運行，有 效避免隔膜壓力過濾機械鏈銷和鏈輪。針 孔過度磨損將保證隔膜壓濾機鏈輪的穩定性。

       濾框用液壓濾布壓在濾板上。隔膜壓濾機與傳統板框壓濾機的區別在于，使用的過濾框架是隔膜框架，薄膜壓濾機的過濾框架被柔性隔膜覆蓋，隔膜固定在隔膜框架上。隔離材料包括聚丙烯、合成橡膠或熱收縮合成橡膠。還可使用PVDF等特殊材料。

       進料通道形成在過濾板或拐角處，過濾室形成在過濾板和過濾框架之間。膜不能滲 透，過濾后用于壓縮室內濾餅。為了使隔膜過濾器運行更大，液體和氣體可以根據擠出壓力的要求作為隔膜填充介質。為確保各種隔膜填充介質的有 效使用，壓濾機通常采用自動控制和特殊系統。充水膨脹壓力可高達3MPa，在特殊情況下可提供較高的擠出壓力。