壓濾機是一種機械設備，它使用一種特殊的過濾介質向物體施加一定的壓力，以使液體滲出。 提取混合液體中的固體以實現固體和液體的分離。

一、壓濾機的分類

1，按過濾方法分類：箱式壓濾機，板框式壓濾機，帶式壓濾機，隔膜式壓濾機；

2，按結構分類：懸梁壓濾機和帶式壓濾機；

3。 根據壓力方法分類：液壓壓縮，手動千斤頂壓縮和機械壓縮。

二、壓濾機如何工作？

壓濾機一般由頂板，尾板，濾板，液壓缸，主梁，傳動和牽引裝置組成。 液壓缸活塞推動頂板，使濾板壓緊相鄰的濾板，形成濾室。 泥漿泵將泥漿送入過濾室，透水濾布通過排出口排出，固體泥漿在過濾室中形成濾餅。 當泥漿充滿過濾室時，將使用高壓泵繼續對泥漿進行壓力過濾，以分離過濾室中的固體和液體。

步驟1：壓緊濾板

操作液壓系統，將尾板移向頂板，然后將所有濾板壓在頂板和尾板之間。 因此，在相鄰的濾板之間形成中空密封的濾室。

步驟2：壓濾過程

進料泵將泥土從尾板的進料孔輸送到過濾室。 當過濾室充滿泥漿時，開始壓濾過程。 泥漿通過進料泵的壓力從固體和液體中分離出來。

在壓濾機的初期，濾室中濾餅的厚度不大，濾餅的阻力小，脫水速度快。 通常，此時使用低揚程大流量泵。 隨著濾餅厚度的增加和阻力的增加，壓濾速度降低。 此時，使用高揚程小流量泵。 壓濾過程所需的時間取決于泥漿的過濾特性和工藝要求。 當達到指定的壓濾時間時，進紙停止，壓濾過程完成。

步驟3：松開濾板

操作液壓系統，并將頂板返回其原始位置。

第4步：卸下濾板

驅動器上的傳動鏈并拉動設備將濾板依次拉開，濾餅因其自重而掉落，并由下部傳送帶運輸。